矩形波纹补偿器应用了新材料、新工艺，提升了金属软管的使用性能和稳定性能，对金属软管行业提升产品的质量水平有相应的推动作用。
波纹管的应用不断向高低温、高压、高真空、介质腐蚀、高频振荡、冲击等场合扩展，因此新材料、新结构、新工艺越来越多的在波纹金属软管的生产中得应用。
波纹管是工程技术中重要的连接构件，它们是由波纹管软管、网套和接头组合而成。波纹金属软管具有良好的柔性，现已普遍应用于矿山、石油、化工、冶金、电力、航海、航天等工程设备中，起密封、吸振、降噪、储能、热补偿和介质隔离等作用。随着应用区域的不断扩大，对波纹管的技术要求也不断提升。 利用液压成型方法生产的高压双层金属软管采用双层波纹管、双层网套、U形波纹。
波纹管是一种由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管，其组成方式是由两成型中空膜片以同心圆的方式作内缘焊接组成膜片对，再将多个膜片对堆垒一起作外缘焊接组成波纹段，再于两端和端板金属焊接组合成波纹管组，如此便可应外部的需要与其他运动部件一起作往复运动。
波纹管材料的选择是很严格的，除要求高温、蚀之外，还要求波纹管有足够的刚度。使用或正在制造的产品焊接技术有钨惰性气体保护焊接、微束等离子焊接、电力束焊接和激光焊接，其中微束等离子焊接和激光焊接较为常用。
随着技术的发展，焊接矩形波纹补偿器的应用区域正在日趋扩大。波纹管系列产品的主要用途是：作为控制机构、变送器或调节器的检测元件也可用作温度、压力和液位的测量元件，还可作各种密封以及能量传递元件等。
矩形波纹补偿器的安装检查及使用的要点：
1、矩形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用矩形波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除矩形波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。
7、矩形波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
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