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矩形波纹补偿器在管路中的应用特点与安装技巧
发布时间:2022-04-12        浏览次数:5        返回列表
    矩形波纹补偿器的补偿量是其能够补偿管道的拉伸、压缩、弯曲及其他组合形变的大变形量,根据补偿器种类的不同,可以分为轴向补偿量、横向补偿量、角向补偿量及复合补偿量。温度是影响补偿量的主要原因。矩形波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。矩形波纹补偿器在管路中可对任意方向进行连接,用以补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、除去管道间或管道与设备间的机械位移等。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,工作稳定、性能良好、结构紧凑等优点,已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。 
   矩形波纹补偿器矩形波纹补偿器的安装技巧: 
   一、在对矩形波纹补偿器展开秤重时要有结构加固的对策,要不然会影响以后的使用。 
   二、矩形波纹补偿器在安裝时,要搞好对不一样品种和规格型号的矩形波纹补偿器规划的详细规则的深入分析。 
   三、矩形波纹补偿器在安裝的全过程中,要确定不可以有沉渣溅到配搭元器件的表层,要不然会导致其受到损害,像这种人们需要留心的区域。让我们的使用产生了一个全性的自然环境,也增加了矩形波纹补偿器的使用期。 
   在矩形波纹补偿器的工作中,它的寿命主要是由该补偿器所承受的应力决定的;一般我们在对应力大小的降低方面由波纹补偿器工作时的位移量以及压力来实现。当我们允许矩形波纹补偿器发生位移时要让波纹补偿器的位移量小于工作时的压力。根据波纹补偿器工作压力的不同,矩形波纹补偿器的位移承受轴向载荷时,它的位移量要从金属波纹管的10%——40%进行择取,当遇到横向或者扭转与综合受力的时候,矩形波纹补偿器的位移量要相应的减小。 
   矩形波纹补偿器需要加上导向筒主要用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失,主要用于输送流体的管道。安装带有内衬筒的补偿器时,根据介质流向焊于设备壳体或官道上的焊缝,位于流体上游,切勿装反。均衡环:用来增强波谷和波侧壁不怕内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”型截面圆环,另有一种增加环,在U型波纹管中用来增强波谷不怕压能力的圆形或圆环形截面部件。导向螺栓(又称限位螺栓):连接在补偿器上,主要用于限制矩形波纹补偿器在正常工作状态下的位移范围,一旦主固定支架失效,限位螺栓须承受全部内压推力,同时还能防止波纹管过度伸长。固定螺栓:用于防止波纹管在运输途中因颠簸而损坏,在现场当补偿器安装完毕后即需拆除。 
   矩形波纹补偿器疲惫寿数规划由波纹膨胀节的失效类型及原因分析可以看出,波纹膨胀节的平面稳定性、周向稳定性及蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。过低的疲惫寿数将会导致波纹膨胀节稳定性及不怕蚀功能下降。根据实验和运用经验,用于供热工程的金属膨胀节疲惫寿数应不小于1000次。波纹膨胀节不能承重,应自吊装,除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差;安装进程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤,波纹膨胀节所有活动元件不可以被外部构件卡死或约束其活动部位正常工作。 
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