波纹伸缩器在我们的身边是常见的，但是波纹伸缩器在原资料钢管、钢板、不锈钢等轧制时会构成轧皮；在制造、储运及装置过程中会构成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在伸缩器上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温资料等杂质。对波纹伸缩器停止清洗，使管道内恢复材质自身外表。其次清洗后，在洁净的金属外表构成一层致密的化学钝化膜，钝化膜能够避免污垢的再次产生，并且能对设备停止维护，使设备不受腐蚀或者其他化学毁坏作用，能确定设备的平安和延长设备的运用寿命。
波纹补偿器的安装注意事项：
1、波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。
2、水压试验时，应对装有波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
3、水压试验结束后，应排去壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
4、与波纹补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
5、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
6、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
7、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
8、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。
9、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
10、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
波纹伸缩器的清洗方法：
1、化学清洗：化学清洗伸缩器是采用化学药剂，对伸缩器停止暂时的改造，用暂时管道和循环泵站从伸缩器的两头停止循环化学清洗。该技术具有灵敏性强，对伸缩器外形无请求。
2、PIG清管：PIG工业清管技术是依托泵推进流体产生的推进力驱动PIG在管内向前推进，将堆积在伸缩器内的污垢排出体外，从而到达清洗的目的。该技术被普遍用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程。
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